Режимы бурения скважин

Заказать скважину можно по телефону

+7 (996) 40-999-40

Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Режим бурения скважин определяют исходя из механических свойств горных пород и технической вооруженности бурового предприятия. В настоящее время наиболее распространено режимы бурения скважин технологических процессов в соответствии с максимальной механической скоростью при эффективном объемном разрушении горных пород. Режим бурения скважины — это совокупность факторов, влияющих на показатели бурения, задаваемые, поддерживаемые и регулируемые в процессе углубления забоя.

Способ и режим бурения скважины выбирают с учетом проектных параметров скважины, геолого-технических условий проводки и обеспечения высоких технико-экономических показателей бурения. В таблице приведены данные параметров режима бурения скважин и показателей работы долот. Следует отметить, что наиболее высокие показатели работы долот были получены по скв. Автоматический регулятор типа РПДЭ-3 предназначен для поддержания режимов бурения скважин турбобуром и ротором.

Этот регулятор входит в комплект серийных буровых, а также вновь разрабатываемых установок. Таким образом, предлагаемая методика установления некоторых параметров режима бурения скважин на основании механических свойств горных пород особенно полно в сочетании с другими методами позволяет выявлять при бурении тех или иных интервалов преимущества турбинного или роторного способа бурения. Указанная особенность является основополагающей при разработке алгоритмов управления режимом бурения скважин. Этот регулятор входит в комплект всех серийных буровых, а также вновь разрабатываемых установок. В настоящее время находятся в опытной эксплуатации две системы телеконтроля режимов бурения скважин с проводными линиями связи. Удельная энергия разрушения пород зависит от геологических условий бурения и параметров режима бурения скважины.

Электромашинные регуляторы подачи долота РПДЭ-3, РПДЭ-7, РПДЭ-8 предназначены для поддержания режимов бурения скважин при турбинном и роторном бурении. Лекции — Технология бурения нефтяных и газовых скважин — файл Режимы, параметры,показатели бурения. Оборудование для бурения нефт и газ скваж. Общие свед о бур нефт и газ скв. Осложнения и аварии в процессе бурения.

Физ-мех св-ва горн пород и процесс их разрушения при бур. Эффективность бурения зависит от комплекса факторов: осевой нагрузки на долото, частоты вращения долота, расхода бурового раствора и параметров качества бурового раствора, типа долота, геологических условий, механических свойств горных пород. Выделяют параметры режима бурения, которые можно изменять с пульта бурильщика в процессе работы долота на забое, и факторы, установленные на стадии проектирования строительства скважины, отдельные из которых нельзя оперативно изменять. Определённое сочетание их, при котором осуществляется механическое бурение скважины, называется режимом бурения. Режим бурения, обеспечивающий получение наилучших показателей при данных условиях бурения, называется оптимальным. Режимы бурения, при которых решаются такие задачи, называются специальными.

Выделяют следующие основные показатели эффективности бурения нефтяных и газовых скважин: проходка на долото, механическая и рейсовая скорости бурения. УБР в целом, число СПО, изнашивание подъемного оборудования, трудоемкость бурения, возможность некоторых осложнений. Проходка на долото в большей мере зависит от абразивности пород, стойкости долот, правильности их подбора, режимов бурения и критериев отработки долот. При известных свойствах горных пород механическая скорость характеризует эффективность разрушения их, правильность подбора и отработки долот, способа бурения и режимных параметров, величину подведенной на забой мощности и ее использование. Если в одинаковых породах и интервалах одной скважины скорость ниже, чем в другой, надо улучшать режим.

Рейсовая скорость определяет темп углубления скважины, она показывает, что темп проходки ствола зависит не только от отработки долота, но и от объема и скорости выполнения СПО. Долото, поднятое при достижении максимума рейсовой скорости, обеспечивает наиболее быструю проходку ствола. Разрушение горной породы на забое механическим способом невозможна без создания осевой нагрузки на долото. Как видно из рисунка, механическая скорость непрерывно возрастает с увеличением осевой нагрузки, но темп её роста для мягких пород более быстрый, так как больше глубина погружения зубьев при одинаковой нагрузке. Разрушение же породы в этой зоне, которую обычно называют областью поверхностного разрушения, может происходить путём истирания и, возможно, микроскалывания шероховатостей поверхности при проскальзывании зубка. Поэтому при первом ударе зубка по данной площадке происходит деформация породы, возможно, образуются начальные микротрещины, но разрушения ещё не происходит.

При повторных ударах зубков по той же площадке начальные микротрещины развиваются вглубь до тех пор, пока при очередном ударе не произойдёт выкол. Чем больше действующая на зубок сила, тем меньше ударов требуется для разрушения. При более высоких нагрузках разрушение породы происходит при каждом ударе зубка. В области усталостного разрушения углубление растет быстрее увеличения удельной нагрузки и зависимость между ними имеет степенной характер. Такие частицы дополнительно измельчаются при новых ударах зубков шарошек по забою. Поэтому с ухудшением очистки забоя прирост углубления за один оборот долота с увеличением удельной нагрузки будет уменьшаться. С изменением частоты вращения долота меняется число поражений забоя зубками шарошечного долота.

Давления на частицу сверху и снизу практически сравниваются и трещина не может сомкнуться после отрыва зубка от породы. В этом случае отрыв сколотой частицы от забоя и её удаление облегчаются. Непрерывная циркуляция бурового раствора при бурении должна обеспечивать чистоту ствола скважины и забоя, охлаждение долота, способствовать эффективному разрушению породы, предупреждать осложнения. Влияние расхода раствора на механическую скорость бурения показано на рис. Как видно из рисунка, при неизменной осевой нагрузке и частоте вращения долота с увеличением секундного расхода бурового раствора улучшается очистка забоя и возрастает механическая скорость проходки. При дальнейшем возрастании расхода начнёт преобладать повышение потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений в кольцевом пространстве, общее давление на забой начнёт расти и механическая скорость будет снижаться. На механическую скорость бурения влияют плотность, вязкость, фильтрация, содержание песка и ряд других параметров бурового раствора.

Заказать скважину можно по телефону

+7 (996) 40-999-40

Теги: ,